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    刮板输送机

    刮板输送机

    优势

    ①管板链作为牵引件

    ②无粉尘污染

    ③适合粉尘,小颗粒及小块状物料

    生产能力:20~240立方/时

    长度:40~90

    价格:12000~46000元

    咨询热线:0373-2682 333

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    刮板输送机产品定义

    刮板输送机介绍

    刮板输送机是一种利用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机,适合连续输送粉尘,小颗粒及小块状物料,刮板输送机可用于水平运输,亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲。

    刮板输送机应用场景及物料

    刮板输送机应用

    刮板输送机广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门,尤其在饲料厂和粮食加工厂中使用较为广泛,可以水平或有一定角度向上或向下传送原料和成品,如石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、食盐、焦炭粉等。

    刮板输送机特点

    刮板输送机特点

    1、能能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用,使用寿命长;

    2、可以任意点进料和卸料;

    3、能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲

    4、可反向运行,便于处理底链事故;

    5、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

    刮板输送机结构有哪些部分组成?

    刮板输送机结构

    主要由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。

    机头部:输送机的传动装置,包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮,带动刮板在溜槽内运行,将煤输送出来。

    机身:输送机的送煤部分,由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。

    机尾部:由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成;导链轮用来改变刮板链方向;紧链装置用来调节刮板链松紧。

    辅助装置:主要包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。

    刮板输送机是如何运作的?

    刮板输送机现场

    刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。

    刮板输送机型号与参数

    1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;

    2、物料温度:t<100°C;

    3、含水率:对于一般物料,不得使物料用手捏成团后不易松散;对于含水率增加后会增大粘着性和压结性,不能使物料严重粘附刮板。

    刮板输送机使用维护:

    刮板输送机维护

    (1)刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链。

    (2)工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。

    (3)输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意输送机停车时不能推移。

    (4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3'-5'的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。

    (5)在进行爆破时,必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时,应制定安全措施,以免造成人身事故。

    (6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好。

    (7)特别注意联轴节振动情况,在输送机启动时检查液力联轴节振动情况,为了保护良好的散热条件,应经常清理保护盖板和液。 

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